光纖激光切割機(jī)在鈑金加工行業(yè)廣受推崇。主要原因是生產(chǎn)效率高，可以降低人工成本。然而，許多人發(fā)現(xiàn)使用一段時(shí)間后，設(shè)備的工作效率會(huì)降低。為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題?讓我們一起分享吧。

1. 不當(dāng)切割方法

      切割金屬板時(shí)，不存在公用邊、借邊、橋接等切割方法。這樣，切割路徑和切割時(shí)間增加，生產(chǎn)效率自然會(huì)降低，耗材的消耗也會(huì)增加，導(dǎo)致成本更高。

2. 切割功率與實(shí)際切割厚度不匹配

        沒有根據(jù)切割厚度選擇相應(yīng)的光纖激光切割機(jī)。例如大批量切割16mm碳素鋼板時(shí)，選用功率為3000W的設(shè)備。該設(shè)備雖能切割16mm碳鋼板，但切割速度僅為0.7m/min。長(zhǎng)時(shí)間的切割會(huì)增加透鏡的損傷率，甚至影響調(diào)焦透鏡。在這種情況下，設(shè)備的工作效率會(huì)降低。

3.不使用嵌套軟件

       套料軟件不是用來排版和切割的，而是在系統(tǒng)中進(jìn)行手動(dòng)排版，并根據(jù)零件的下料順序依次切割。這將導(dǎo)致板材切割后大量的剩余材料，板材利用率低，切割路徑未優(yōu)化，切割時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

4. 沒有自動(dòng)切割過程

        該激光切割機(jī)系統(tǒng)中沒有自動(dòng)切割過程和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。切割操作人員只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)手工繪制和切割。切割時(shí)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打孔和自動(dòng)切割，需要手動(dòng)調(diào)整。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，光纖激光切割機(jī)的效率自然是很低的。